波纹板填料分离效率较高，陶瓷表面粗糙多孔、具有较好的毛细作用，即使在水溶液系统也能有效润湿填料表面。Kerapak填料效率与金属丝网波纹填料(BX型)相近，在工作负荷下(F= 15?2.0),每米填料达4~5块理论板，且分离效率随负荷减小和真空度的提高而增加;Melladur填料也具有较高的理论级数;SK470型填料每米可提供5~6块理论板，同时具有较大的操作弹性，400型填料在较大的操作范围内能保持稳定的分离效率。

　　后几种填料与波纹板填料填料不同之处是在小负荷范围内随着真空度的提高和F因子的降低，它们的分离效率有所下降。与金属波纹填料相比，鉴于陶瓷板波纹填料片较厚，填料孔隙率降低，所以 压降较大，泛点较低，通量较小，持液量较大。

　　陶瓷波纹填料主要适用范围是：

　　1、对压降和理论板数有一定要求的腐蚀混合物的精馏吸收(介吸等;

　　2、绝压从100Pa以上的真空操作;

　　3、用于特殊钢、玻璃和搪瓷塔内，不锈钢、玻璃与石墨常用于制造塔内件;

　　4、卤化有机化合物的精馏是主要应用范围;

　　5、用作换热器、除雾器或催化剂载体等;

　　轻质陶瓷波纹填料减少了塔载重，适用大型塔内改造。值得注意的是有大量含水无机酸和碱液存在的场合，应选用适用的填料。此外，仍存在 重量偏大、装拆清洗不便的不足之处。